水溶性金属切削液www.0510hq.cn在切削液、磨削加工中扮演着极为重要的角色，正确使用切削、磨削液能提高工艺稳定性、提高工件质量、延长刀具使用寿命。与其它加工过程相比，切削、磨削加工的主要特点是砂轮和工件的接触面积大，磨粒和工件表面的摩擦高，使切削、磨削弧供液困难，从而使工件表面易于热损伤，使砂轮承受额外负荷并加剧磨损。一般认为，金属切削液具有润滑、冷却、清洗、防锈等作用。

水溶性金属切削液综合技术性能质量可以分为三类:加工特性、自身质量性能和环境适应性。

1.加工特性主要指水溶性金属切削液在加工过程中的冷却、润滑、清洗性能以及对工件表面完整性、工具耐用度等方面的影响。

2.自身质量性能主要指水溶性金属切削液的自身理化性能；

3.环境适应性是指水溶性金属切削液的气味、毒性、生物需氧量(BOD)、化学耗氧量(COD)等对环境的影响。

切削、磨削加工是套圈机械加工的最后工序,对轴承成品的精度、性能和使用寿命有直接影响,而加工过程中冷却液对于防止工件烧伤、改善工件表面精度及粗糙度、提高工件及机床的防锈能力、延长刀具和机床的使用寿命有着非常重要的作用。