金属切削液（cutting fluid, coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

  但是金属切削液在不同的加工环境中使用方法有所不同，下面就由宜兴华青润滑材料科技有限公司（http://www.0510hq.cn）为大家介绍不同加工环境中金属切削液的使用方法。

一、金属切削液在钻孔加工中的使用方法：冷却液应针对地区的工具接触的工作。它应该被淹没，多流体作为可能达到切割边缘。操作工应当收回工具偶尔消除芯片。最好的方法是使用工具，有不可分割的油孔。这意味着提供了各种工具，的冷却剂通过工具和直接切割边缘。这也有助于废铁屑钻孔出洞。

二、金属切削液的车削加工操作的方法：车床的供液喷嘴应尽可能做到一个喷嘴在刀具前部和后面。他们一起冷却刀具和工件。在车削操作，冷却液必须提供该地区在芯片生产。用于车削和面向行动，喷嘴应直接使冷却液是提供直接的工具。重型切削中，喷嘴将是可取的，上面和下面的工具，这是可取的切削液在顶部和底部的切割区。

三、金属切削液的磨削加工方法:磨削产生大量的热，因为包含成千上万的小刀刃，每一个产生热量以削减。切削液冷却剂是最适当的时候磨。如果可能，使用双喷嘴洪水冷却剂，一个在左边和右边的车轮。保持喷嘴的工作尽可能接近。它是建议您使用一个虚拟块对工件的方。这有助于得到足够的冷却液的工作开始削减。没有虚拟块被用来在这种情况下，这保证了足够的冷却液在开始切割。在外圆磨，一fan-shaper喷嘴略大于车轮应使用。这确保了整个磨削表面淹没。当磨削，砂轮应尽可能大。车轮应大约75%的直径在工件孔。这并没有使空间得到冷却到孔。确保有足够数量的冷却液流入孔。

   不同的环境中使用不同的金属切削液，最主要的是我们要注意正确使用切削液。